啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅對啤酒設備的質(zhì)量有要求，而且在釀酒過程中，啤酒廠使用的殺菌劑,應無毒無味,沒有腐蝕性,因此,部分企業(yè)采用蒸汽或熱水殺菌。但是蒸汽殺菌,需保持設備在100℃至少15~20min才有效,而且必須先將設備清洗干凈,否則污垢會被粘固在容器表面上,反而造成以后殺菌的困難。在現(xiàn)代化生產(chǎn)車間，啤酒罐的體積越來越大。為了防止抽真空現(xiàn)象的發(fā)生，一般不宜采用熱殺菌，而用不超過40℃的冷殺菌，通過化學或物理的殺菌方法來實現(xiàn)。
     堿性化學殺菌劑的主要成分是氯(次氯酸鹽),一般使用次氯酸鈉、二氧化氯(ClO2)、氯化的磷酸三鈉(含有效氯3.5%)、三異氰尿酸等。采用氯殺菌,對金屬有腐蝕性,在存在有機物或高pH值條件下,會降低其殺菌效果。對某些涂料,如酚醛樹脂,由于會形成氯酚,將大大影響啤酒口味。所有氯殺菌劑的能力,都以有效氯表示。通常配制成50~100mg/kg的有效  氯溶液,因為在此濃度下腐蝕作用很小。
次氯酸鈉(NaCIO )堿性溶液通常含有10%~15%的活性氯,對鋁、錫、不銹鋼有腐蝕作用,對皮膚有輕度傷害。據(jù)文獻稱鉻鎳不銹鋼與含0.3%有效氯的鹽或次氯酸鹽溶液接觸時間不宜超過4h,否則將引起腐蝕。但含鉬的鉻鎳不銹鋼,對濃度低于10%的次氯酸溶液具有抗蝕性。